¿Cómo producir Pepsi-Cola

• ¿Cómo producir Pepsi

planta de PepsiCo en la zona económica libre "Sherrizon" produce las compañías de bebidas más populares - Coca-Cola. los ingresos globales de PepsiCo llega a 65 mil millones de dólares al año. La compañía opera en 200 países de todo el mundo, el personal - cerca de 300 mil personas. En Rusia hay más de 30 fábricas de PepsiCo.

¿Cómo producir Pepsi-Cola

En la planta cerca de Moscú, inaugurado en 1998, al principio era sólo dos líneas de embotellado de Coca-Cola, ahora hay siete. La planta puede producir aproximadamente un millón de botellas de Pepsi al día y en un año - 32 millones de paquetes de seis botellas de dos litros (RAW-caso).

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El trabajo de todas las líneas de servicio 15 empleados por turno. El mismo número de personas son y departamentos de apoyo: departamento de tratamiento de aguas, el departamento de calidad y servicio técnico. La empresa cumple con todas las normas de seguridad de los alimentos: en tiendas no puede estar allí, el personal no están autorizados para llevar a cabo el trabajo de joyas, relojes o cualquier objeto por encima de la cintura, las partículas que tienen el potencial para entrar en el producto.

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En el teléfono, esta regla no se aplica si están en los bolsillos de los pantalones. Antes de entrar en el área de producción, es necesario lavarse las manos, frotarlas con gel antiséptico y ropa protectora.

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Fabricación de reloj de trabajo, turno de la mañana comienza a las 07:30. En primer lugar, en la zona de soplado producir botellas de plástico. Por esta preforma propósito - similar al matraz un pequeño recipiente con el cuello de la botella. En la producción de almacén almacenado suministro de tres días de preformas de diferentes colores, la mayoría de los cuales son comprados en la fábrica Solnechnogorsk "Europlast".

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Las preformas se vierten en recipientes grandes y enviados a la línea de producción - transportador. Entonces, la preforma pasa a través de un horno donde se calientan a una temperatura de aproximadamente cien grados centígrados al plástico era suave. Después de este procedimiento, la preforma se alimenta directamente en el molde, que se fija en el carrusel.

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La ​​preforma se infla dentro de él al tamaño de la botella debido a un suministro de aire de presión abrupta dos segundos. Las paredes del molde son frío, así botellas fuera de su ostyvshimi y sólido. Dependiendo del volumen, en el carrusel de soplado simultáneamente a cabo de 8 a 28 botellas por hora, el número llega a 12-45 mil piezas.

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botellas terminadas se envían a la zona de embotellado. Con su tienda anterior conecta el transportador de aire. Dado que la botella no sólo está arrugada, sino también entregado más rápido. La botella vacía zona de llenado cae en una barra de chocolate. Los embalajes invirtieron y se lavaron con presión de agua fría de forma automática. Luego se envía al carrusel, que está lleno de listos para beber.

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Cola consta de agua, jarabe y dióxido de carbono. El agua se extrae de nuestros propios pozos artesianos en la planta, donde la profundidad de 125 a 180 metros. Antes de llegar a la producción, el agua pasa por varias etapas de purificación. El jarabe se produce en la unidad de mezclado. Una gran parte de la toma de azúcar en su composición.

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del color oscuro del azúcar moreno da a la bebida, que está marcado en la etiqueta de un E150a colorear. Además, la estructura incluye un regulador de la acidez, la cafeína y aromatizante natural "Pepsi". De acuerdo con el personal, que se compone de diferentes aceites - limón, naranja, cilantro, canela y otros.

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Después de preparar el jarabe se mantuvo durante 24 horas y se alimenta desde la sección de mezcla para el llenado de los tubos, y también suministra al agua de la planta de tratamiento de agua. Se mezclan en una proporción de 1: 5, y la bebida carbonatada se vierte en la botella, que se selló inmediatamente con una tapa.

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En todas las etapas del departamento de control de calidad de la producción, lo que lleva a cada hora muestras de ensayo para el estudio. El proceso también se realiza un seguimiento en línea usando el monitor.

Transportadores para botellas de bebida se envía a la zona de embalaje, en el que se pegan etiquetas. Tornillo especial separa las botellas entre sí de modo que cada uno de ellos se volvió en la etiqueta tambor. A continuación, el láser hace que la codificación.

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A continuación, la cola se mete en la máquina, que separa las seis botellas y paquetes que se encojan película. Los paquetes son suministrados al horno, donde una temperatura de 220-250 grados película se encoge - la salida está listo prima caso. De éstos, forman el lote pesa alrededor de una tonelada y enviado al almacén. Hay botellas se almacenan durante varios días a una temperatura de 18 grados, lo que pueda entrar a las tiendas de Rusia, Ucrania y Bielorrusia.

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